Minimálna hrúbkaplsť z titánových vlákienje 0,25 mm, pórovitosť je 50-70 % a štruktúra je vhodnejšia na prenos hmoty plyn-kvapalina. Aby sa zachovala jeho vodivosť, je potrebné na povrchu pokovovať platinu a irídium. Existujú problémy ako veľké množstvo drahých kovov a vysoké ceny; existujú problémy, ako je zlá stabilita povlaku a odlupovanie vrstvy anódového katalyzátora.
(1) Pri použití titánovej spekanej plsti ako vrstvy na difúziu plynu v palivových článkoch uhlíkové vlákna ľahko korodujú;
(2) Metódy poťahovania zo spekanej titánovej plsti zahŕňajú metódu poťahovania a vypaľovania a pulzné galvanické pokovovanie;
1. Titánová plsťová anódová vrstva difúzneho plynu
Spekaná titánová plsť sa používa ako substrát na nanášanie platinového katalyzátora. Použitá vzorka je okrúhla, s priemerom 30 mm, hrúbkou 1 mm a má pórovitosť vyššiu ako 70 %. Konkrétne kroky spracovania sú nasledovné:
(1) Deoxidačný film: Titánová plsť je v elektrolytickom moriacom roztoku na báze kyseliny dusičnej a fluorovodíkovej s pH 0,5 pri izbovej teplote; potom sa na plsť aplikuje napätie 2,5 V, aby sa spôsobilo anodické rozpustenie povrchu titán/oxid titaničitý. Na tento účel sa ako prípravný krok použila titánová expandovaná sieť pokovovaná protielektródami na báze platiny.
(2) Čistenie argónom: Po opláchnutí deionizovanou vodou sa povrch titánového obrobku podrobil plazmovému spracovaniu v argóne, aby sa odstránili nečistoty, ktoré ešte zostali na povrchu titánu.
(3) Pokovovanie: Po kontinuálnom plazmovom fyzickom čistení a ďalšom oplachovaní deionizovanou vodou boli titánové vlákna okamžite elektrochemicky pokovované platinou pod argónom. Počas procesu galvanického pokovovania bola titánová elektróda umiestnená medzi dve spojené protielektródy. Následne, aby sa zvýšila elektrochemická aktivita katalyzátora na ukladanie mikro- a nanočastíc platiny na povrchovú plochu, bol režim galvanizácie prepnutý na pulzné galvanické pokovovanie protielektródy pri katódovom napätí -3. 0 V bez prerušenia procesu. Čas zapnutia bol nastavený na 10 ms a čas vypnutia na 56,7 ms, čo viedlo k pracovnému cyklu 15 %. Druhá časť procesu elektrolytického pokovovania prebiehala ďalších 10 minút.
(4) Zostava MEA: Elektródy boli impregnované 0,5 ml Nafion® protónovo vodivým ionomérnym roztokom (5 % hmotn. v etanole) a následne pokovované platinou. Roztok bol aplikovaný vzduchovým štetcom, zatiaľ čo elektródy na báze titánu sú pripojené k vyhrievanému držiaku vzorky. Teplota vzduchu je nastavená na 60 stupňov, aby sa urýchlilo odparovanie etanolu z povrchu elektródy.
(5) a bipolárne platne tvoria stoh, 20 skupín.
2. Platinový povlak na titánovej plsti
Nižšie uvedené mikrofotografie zobrazujú spekané titánové vlákna s platinovým povlakom. Vlákna umiestnené na vonkajšej strane plsti chránia celý povlak, čo je efekt, ktorý možno vysvetliť distribúciou elektrického poľa v galvanickom článku (pracovná elektróda je umiestnená medzi dvoma protielektródami a paralelne s nimi). Povlak je dostatočný na to, aby umožnil dlhodobú stabilnú priľnavosť platinových nanočastíc.
Pre viac informácií nás kontaktujte. dakujem
Nikola
Spoločnosť: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Krajina: Čína
Pridať: cesta Baoti, Jintai, mesto Baoji, Shaanxi, Čína
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Webstránka: www.jm-titanium.com
