Nové titánové materiály elektród, ktoré nahradia tradičnú elektródu, sú budúcim trendom materiálov elektród

Gmail:alisa@jmyunti.com

Ako základná súčasť elektrolýzy,titánová elektródamá výhody vysokej účinnosti, zelenosti a úspory energie a postupne nahrádza tradičné elektródy. Na pozadí duálneho uhlíka priniesol priemysel titánových elektród nové možnosti rozvoja. Zvýšenie podielu výroby vodíka elektrolýzou vody podporí rozšírenie trhového priestoru súvisiacich elektródových materiálov. V budúcnosti bude priemysel s titánovými elektródovými materiálmi pokračovať v inováciách a modernizácii technológie, aby pomohol dosiahnuť ciele dvojitého uhlíka.

1. Prehľad priemyslu titánových elektród

Technológia elektrolýzy je nová technológia, ktorá využíva elektrochemické metódy na elektrolýzu rôznych soľných roztokov cez anódy a katódy na prípravu nových materiálov (kovové materiály, organické materiály atď.), ako je elektrolýza medenej fólie, hliníkovej fólie, hydrometalurgická elektrolýza na extrakciu niklu, kobalt, meď a zinok, elektrolýza roztoku chloridu sodného za vzniku chlórnanu sodného na sterilizáciu a dezinfekciu, elektrolýza vody na výrobu vodíka a elektrosyntéza rôznych organických zlúčenín. Produkty vyrobené elektrolýzou sú dôležitými surovinami v národnom hospodárstve. Materiály titánových elektród sú kľúčovými základnými komponentmi v procese elektrolýzy. Ich výkon a štruktúra elektród priamo ovplyvňujú spotrebu energie procesu elektrolýzy, čistotu, kvalitu a výstup produktov elektrolýzy a priamo ovplyvňujú výrobné prostredie a výrobné náklady v nadväzujúcich podnikoch.

S neustálym vývojom technológie elektrolytických produktov prešli elektródové materiály aj tromi generáciami technologických inovácií a vývoja vďaka svojim vlastným charakteristikám. Prvou generáciou sú tradičné grafitové elektródy, druhou generáciou sú elektródy zo zliatiny olova a treťou generáciou sú elektródy potiahnuté oxidom kovu na báze titánu. Medzi nimi prvá generácia tradičných grafitových elektród a druhá generácia elektródových materiálov, elektródy zo zliatiny olova, majú nízku technickú náročnosť a vysoký stupeň industrializácie, ale nízku trvanlivosť a vysokú spotrebu energie. V súčasnosti sa vyvíja elektródový materiál tretej generácie oxidových elektród na báze titánu. Má silnú odolnosť proti korózii a je ekologickejšia, energeticky úspornejšia a efektívnejšia. Technológia postupne dozrela a momentálne je v štádiu propagácie produktu. V niektorých odvetviach (napríklad elektrolytická medená fólia) postupne nahrádza tradičné elektródy na báze olova. Ekologické, energeticky úsporné, vysoká účinnosť a vysoká odolnosť sú trendy budúceho vývoja elektródových materiálov. Na pozadí „uhlíkovej neutrality“ je povinný podporovať nepretržité technologické objavy a inovácie tretej generácie elektródových materiálov na báze oxidu kovu na báze titánu a realizovať inováciu vysokej spotreby energie a veľkej spotreby energie v oblasti elektrolýzy. . Podporujte realizáciu cieľov v oblasti úspory energie a zníženia spotreby a pomôžte čo najskôr dosiahnuť ciele týkajúce sa dvojitého uhlíka.

V oblasti elektrolytickej medenej fólie je budúcim smerom vývoja vysoko výkonnej medenej fólie použitie a propagácia elektród potiahnutých oxidom kovu na báze titánu. Pokiaľ ide o výkon, elektródy potiahnuté oxidom kovu na báze titánu majú dobrú odolnosť proti korózii, nízku spotrebu energie, stabilné napätie článku počas procesu elektrolýzy a dobrú rovnomernosť hrúbky surovej fólie; pokiaľ ide o účinnosť elektrolýzy, v dôsledku vysokej elektrokatalytickej aktivity povrchových oxidov drahých kovov sa môže výrazne zvýšiť reakčná rýchlosť s vyššou účinnosťou premeny energie, nahradenie tradičných elektród na báze olova je budúcim vývojovým trendom; pokiaľ ide o proces, zahraničné stroje integrované so surovou fóliou vo všeobecnosti prijímajú zabudovaný proces s 1 mm titánovou elektródovou doskou, upevnenou skrutkami so zápustnou hlavou na prednej strane, pretože povlak sa dá ľahko odlepiť, vďaka čomu je ultratenká medená fólia náchylná na mäkké línie a bublinkový piesok, pričom hlavný je domáci typ back-pull a výroba ultratenkej medenej fólie je relatívne stabilná.

2. Na pozadí cieľov dvojitého uhlíka ide o vývojový trend pre účinné, zelené a energeticky úsporné titánové elektródy, ktoré nahradia tradičné elektródy

Na pozadí cieľov dvojitého uhlíka a podpory komplexného pracovného plánu „14. päťročného plánu“ pre úsporu energie a znižovanie emisií sa vývoj elektródových materiálov musí zdokonaliť a iterovať smerom k vysokému výkonu, ekologickosti a nízkym spotreba energie. Príprava titánových elektród je potiahnutím povrchu titánových substrátov oxidmi drahých kovov. Tento elektródový materiál má vlastnosti nízkeho nadmerného potenciálu, nízkeho napätia pracovnej nádrže, vysokej účinnosti výroby a nízkej spotreby energie. V porovnaní s tradičnými anódami na báze grafitu a olova je efektívnejšia, ekologickejšia a energeticky úspornejšia. V súčasnosti sa titánové elektródy široko používajú v elektrolytickej medenej fólii, elektrolytickej hliníkovej fólii, hydrometalurgii, čistení odpadových vôd, elektrolytickej organickej syntéze, výrobe vodíka v elektrolytickej vode a iných priemyselných odvetviach. Všetky tieto oblasti vyžadujú použitie elektrolýzy na prípravu súvisiacich produktov. Preto je zníženie spotreby energie a spotreby energie ústrednou úlohou implementácie národných strategických cieľov „dvoj uhlíka“ v tejto oblasti. Technológia „zelenej elektrolýzy“ poskytne kľúčové materiály pre titánové elektródy a súvisiace vybavenie pre priemysel, čo pomôže príbuzným spoločnostiam dosiahnuť ich ciele „zníženia uhlíka“. Nahradenie tradičných elektród novými elektródovými materiálmi je trendom vývoja elektródových materiálov v budúcnosti.

3. Podielvýroba vodíka elektrolýzou vodysa postupne zvyšuje a trhový priestor pre súvisiace elektródové materiály bude v budúcnosti široký

Vodíková energia je dôležitou súčasťou budúceho energetického systému s nulovými emisiami uhlíka. Ako jeden z hlavných smerov rozvoja novej energie v budúcnosti krajiny na celom svete aktívne vykonávajú množstvo hĺbkového výskumu. moja krajina postupne vydala politické plány na najvyššej úrovni, ako napríklad „Strednodobý a dlhodobý plán rozvoja priemyslu vodíkovej energetiky (2021-2035)“ a „14. päťročný plán moderného energetického systému“ na podporu prelomy v technických prekážkach priemyslu vodíkovej energie a posilnenie stability a konkurencieschopnosti priemyselného reťazca a dodávateľského reťazca. Pokiaľ ide o priemysel, vodíkový energetický priemysel je strategickým rozvíjajúcim sa odvetvím a kľúčovým smerom rozvoja budúcich priemyselných odvetví. Vo vývoji vodíkového energetického priemyslu je výroba vodíka kľúčová. V súčasnosti pochádza domáca vodíková energia v mojej krajine hlavne z výroby uhlia na vodík, čo predstavuje približne 64 % kapacity výroby vodíka v mojej krajine, produkcia vodíka ako vedľajšieho priemyselného produktu predstavuje 21 %, výroba vodíka zo zemného plynu predstavuje 14 %, a elektrolýza vody výroba vodíka predstavuje menej ako 2 %. Podľa Bielej knihy o čínskom priemysle vodíkovej energie a palivových článkov (2020) sa podiel vodíka vyrobeného elektrolýzou vody v roku 2030 postupne zvýši na 10 % a priestor na zlepšenie presiahne v nasledujúcich desiatich rokoch 4-násobok. Podiel vodíka vyrobeného elektrolýzou vody sa v roku 2060 zvýši na 70 %. V budúcnosti, keď bude technológia vodíka vyrábaného elektrolýzou vody vyspelejšia a náklady budú klesať, bude sa trh s vodíkom vyrobeným elektrolýzou vody postupne uvoľňovať, čo zvýši dopyt po súvisiacich elektródových materiáloch, ako sú bipolárne platne na vodík vyrobený elektrolýzou vody, a trhový priestor je široký.

news-750-750