Podľa procesných požiadaviek a dobrého výkonu samotného titánu sú titánové rúry široko používané v mnohých domácich projektoch chemických vlákien, najmä v závodoch PTA. Titán však začína absorbovať vodík od 250 stupňov, kyslík od 400 stupňov a dusík od 600 stupňov v pevnom stave. So zvyšujúcou sa teplotou sa zvyšuje aj jeho absorpčná schopnosť. Keď kovový titán absorbuje určité množstvo plynných nečistôt, ako je kyslík, dusík a vodík, jeho mechanické vlastnosti, ako je medza klzu a predĺženie, prudko klesnú. Preto sú požiadavky na zváranie titánu veľmi vysoké. Tento dokument analyzuje bežné chyby pri zváraní titánu a formuluje primeraný proces zvárania, aby sa zlepšila kvalita zvárania titánových rúr a zabezpečila sa kvalita a pokrok projektu.
Analýza defektov zvárania titánových rúr
(1) analýza tendencie znečistenia plynom a inými nečistotami
Priemyselne čistý titán je relatívne stabilný pri izbovej teplote a vytvára hustý oxidový film s kyslíkom, ktorý má vysokú odolnosť proti korózii. Pri vysokej teplote sa však jeho chemická aktivita rýchlo zvyšuje a má silnú schopnosť absorbovať kyslík, vodík, dusík a iné nečistoty zo vzduchu, čím sa znižuje plasticita a húževnatosť zvarových spojov. Najmä v roztavenom stave. Preto musí byť zvar a tepelne ovplyvnený kov (vrátane zadnej časti zvarového kúpeľa) s teplotou presahujúcou 250 °C počas zvárania náležite chránený.
(2) analýza tendencie hrubých kryštálov
Vďaka vysokej teplote topenia, zlej tepelnej vodivosti, nízkej tepelnej vodivosti, malej tepelnej kapacite a veľkému koeficientu odporu priemyselného čistého titánu má tekutý roztavený kov v bazéne vlastnosti veľkých rozmerov, dlhej doby zotrvania pri vysokej teplote a nízkej rýchlosti chladenia počas zvárania. . V tomto prípade sa zvarový spoj ľahko vytvorí prehriatou štruktúrou, zrno zhrubne a je zrejmý sklon ku krehnutiu.
Zváranietitánové potrubie
1 podľa analýzy vyššie uvedených defektov sa volfrámové argónové oblúkové zváranie vo všeobecnosti volí na mieste a používa sa cérovo-wolfrámová elektróda. Zváracie prostredie musí byť čisté. Počas zvárania pevného portu na mieste je potrebné postaviť dočasný kryt proti vetru. Ako ochranný plyn je zvolený kvapalný argón vysokej čistoty s čistotou nad 99,999 percent. Pri zváraní sa používa špeciálne ochranné zariadenie, tryska s nosným krytom. Argón je vypudzovaný z zadného krytu na ochranu oblasti zvárania pri vysokej teplote. Veľkosť vlečného krytu je možné určiť podľa tvaru zvaru, veľkosti zvarenca a spôsobu operácie. Ochranné zariadenia naplnené argónom sa musia použiť aj na zadnej strane zvarencov. Zvarenec so zložitou štruktúrou by sa mal zvárať v krabici naplnenej zmesou argónu a hélia, pretože je ťažké dosiahnuť dobrú ochranu.
(2) čistenie pred zváraním
Pred zváraním je potrebné vyčistiť olejové škvrny a oxidy na povrchu zváracieho drôtu a zvaru, aby sa zabránilo nauhličovaniu, kyslíku a vodíku vo zvare, čo by malo za následok vznik pórov a prasklín vo zvare a zníženie mechanických vlastností zvarového kovu. Drážka musí byť ošetrená výstružníkom a diamantovým pilníkom, aby sa odstránil oxidový film a otrepy (otrepy spôsobia vzduchovú dieru) a očistené acetónom spolu so zváracím drôtom. Drážka s oxidovým filmom sa zvarí do 4H. Ak sa do 4 hodín nevykoná žiadne zváranie, oxidový film sa musí pred zváraním znovu spracovať.
(3) prevádzkové body zváraniatitánové potrubie
1 kedytitánové potrubieje zváraný, zmršťovanie zvarovej medzery je relatívne veľké a medzera drážky by sa mala mierne zväčšiť. Medzera drážky by mala byť 4 mm bez zanechávania tupých hrán. Zadný zvárací drôt by mal mať 2 mm a priemer koncového zváracieho drôtu je príliš hrubý na uchopenie. Zvárací drôt je možné použiť len po morení, alebo ho pred aplikáciou vyleštiť brúsnym papierom a vydrhnúť acetónom.
2. Pred montážou musia zvárači nosiť čisté rukavice. Je zakázané klopať železom. Znečistenie železom zníži mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Gumové kladivá sa neodporúčajú. V prípade potreby je možné použiť drevené kladivá. Keď je zvar zmontovaný, bodové zváranie sa nesmie vykonávať na oboch stranách drážky rovnakým spôsobom ako bodové zváranie nehrdzavejúcej ocele. Požiadavky na bodové zváranie sú rovnaké ako na formálne zvary. Pred bodovým zváraním je potrebné do zvaru naplniť plynný argón. Rúry s veľkým priemerom môžu byť chránené zadnými ochrannými krytmi. Po bodovom zváraní použite rezačku na vytvorenie sklonov na oboch stranách bodu bodového zvárania (alebo bod bodového zvárania by mal byť čo najmenší), aby ste uľahčili spoj, a potom ho prilepte papierom taviteľným pri vysokej teplote.
3, aby sa zabránilo zmršťovaniu kráterov a praskaniu počas zvárania, zvárací oblúk by mal byť zoslabený oblúkom. Na zváranie sa používa argónové oblúkové zváranie. Ak sa použije zváranie krátkym oblúkom, bude to vyžadovať veľa práce, preto sa musí použiť zváranie dlhým oblúkom.
Amanda
Spoločnosť: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Krajina: Čína
Pridať: cesta Baoti, Jintai, mesto Baoji, Shaanxi, Čína
Cel/Whatsapp : plus 86 18309262795
Webstránka: www.jm-titanium.com
