Medená tyčinka z titánu

Podľa požiadaviek zákazníkov vieme vyrobiť rôzne špecifikácie okrúhlych, bubnových, štvorcových, plochých a iných kompozitných tyčí, kompozitných dosiek z titánovej medi, ale aj pre rôzne tvary ohýbania U, S, Z a rôznych tvarov skupinového zvárania.

Veľkosť štvorca: 15 * 15, 20 * 20, 24 * 24, 25 * 25 až 80 * 80 atď.

Okrúhla veľkosť: Φ12 * L, L 15 * L, L 18 * L, L 20 * L, L 22 * L, L 25 * L až L 80 * L.

Plochá veľkosť: šírka 30 mm až 150 mm, hrúbka 5 mm až 30 mm, je možné prispôsobiť.

Hrúbka titánovej vrstvy: všeobecná hrúbka titánovej vrstvy je 1 mm, 1,5 mm, môže byť prispôsobená 2mm, 2,5mm, 3mm hrubá.

Názov produktu	Horúci predaj titánu plátovaná meď pre galvanické pokovovanie
Kľúčové slová	titánom plátovaná meď
materiály	titánová meď
tvar	okrúhly, plochý, štvorcový, obdĺžnikový, bubon
Technológia	metalurgické lepenie valcované
aplikácia	galvanické pokovovanie
výhoda	Podpora pevnosti, odolnosť proti korózii, úspora energie
balík	Plastové vrecko + papierová škatuľa

Technológia spracovania kvality medenej tyčinky plátovaných titánom:

Vysoká rýchlosť lepenia a vysoká pevnosť lepenia titánu plátovaná medená tyč nemôže byť zaručená jednoduchou mechanickou montážou alebo metódou odlievania a plnenia. GB / T12769-2003 stanovuje dve výrobné metódy obkladu titánovej medi: vytláčanie za studena + metóda kreslenia za studena; Výbušná zlúčenina + metóda valcovania za studena.

1), horúce vytláčanie + studený výkres metóda: titánové odlievanie medi → titánu meď ingot peeling → titánová oceľ ingot povlak medená koža → horúce vytláčanie → lisovanie za studena → po spracovaní.

2) Výbušné kompozitné + valcovanie za tepla metóda: medená tyč titánu trubice montáž → distribúcia liečiva → výbušné kompozitné → valcovanie za tepla → za studena kreslenie → následné spracovanie.

Proces valcovania

Výroba predvalkov z titánu a medi do kompozitných tyčí z titánu a medi by mala nasledovať: plne využiť plasticitu titánu, minimalizovať medziľahlé žíhanie a znížiť valivý priechod. Keďže valcovanie za studena je valcovanie nad teplotou rekryštalizácie kovov, kov má vyššiu plasticitu a nižší deformačný odpor, takže je možné dosiahnuť väčšiu plastickú deformáciu s menšou energiou. Celková rýchlosť spracovania, rýchlosť spracovania prechodu a pokles teploty valcovania za teplom v procese valcovania za teplom sú najzákladnejším základom deformácie valcovania platní a pásov, čo priamo ovplyvňuje kvalitu výrobku a valčekový výkon.

Dovoľte mi stručne hovoriť o rozdelení rýchlosti spracovania priechodov: prvá prihrávka musí najprv vyriešiť problém hladkého uhryznutia. Podľa prirodzeného stavu uhryznutia môže kov vstúpiť do kotúča, aby dokončil proces valcovania, keď uhol uhryznutia s je uhol trenia, takže nie je žiadny priechod Redukčný nosník má maximálny uhol uhryznutia amax, ktorý je určený maximálnou redukciou Ahmax, ktorá je

h≤Ahmax=D(1-cosamax)

V súčasnosti je najčastejšie používaný uhol uhryznutia 20-25 stupňov. Keď je uhol uhryznutia ťažké uhryznúť, často sa aplikuje zadný ťah na prázdne miesto. Počas počiatočnej fázy valcovania by rýchlosť spracovania prechodu a rýchlosť valcovania mil. V strednom priechode sa teplota valenia znižuje, ale plasticita je lepšia, ale odolnosť voči denaturácii nie je vysoká, takže na valcovanie by sa mala použiť metóda veľkého zníženia. Konečný lístok vo všeobecnosti používa menšiu mieru spracovania priepustnosti. Aby sa získala ideálna veľkosť výrobku, mala by sa použiť menšia kompresná rýchlosť v poslednom jednom alebo dvoch prechodoch na získanie plochej kompozitnej tyče z titánu a medi.

Pacakge, ako je uvedené nižšie

Navíjacie fólie sú balené oddelene a umiestnené v drevenej krabici, aby sa zabezpečilo, že povrch nie je poškodený počas prepravy

Populárne Tagy: titán plátovaná meď bar, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, kúpiť, cena, lacné, predaj, cenová ponuka, na sklade, zadarmo vzorky